深層雙軸攪拌機質量控制要點

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  (1)施工前複查軸線、樁位及導漿溝位置,發現問題及時解決。
  (2)設備技術指標檢查:包括鑽頭直徑、鑽杆長度、漿泵等。
  (3)水泥質量檢查:對所用水泥必須“三證”俱全。
  (4)現場抽檢水泥,按有關規定及時送檢,複檢合格後,方可允許使用。
  (5)隨時抽查施工記錄、噴漿量、噴漿提升速度、鑽進深度、鑽杆垂直度等,發現問題及時糾正。
  (6)及時掌握施工用電、停電情況及設備運轉情況,並以便采取措施,保證施工連續性及保證施工質量。
  (7)嚴格控制攪拌機垂直度。
  (8)嚴格控攪拌機間搭接長度。
  (9)鑽進預攪時,應將被加固土完全切碎,以利于水泥漿攪拌均勻。
  (10)水泥漿液配制,漿液配制嚴格按照設計摻入比進行,具體做法爲:預先測量好攪拌桶體積,確定每桶用水量及每桶漿液所需水泥用量,並先將水放于桶中,再倒入定量水泥,攪拌均勻經過濾倒入集漿桶(池)內待用。
  (11)確保攪拌機的強度及均勻性:
  ①送漿階段保證噴漿連續性,以避免斷漿和離析。
  ②嚴格按設計確定的摻入比控制噴漿和攪拌提升速度、鑽進下沈、噴漿提升速度及攪拌提升速度均控制在0.5~0.6m/min,以保證加固範圍內每一深度均得以充分攪拌,即在保證每延米噴漿量的情況下按照四攪二噴的施工工序進行操作。
  ③每根樁或每組樁施工結束後,及時清除拌漿桶內沈渣及檢查
  壓漿管的通暢情況。
  (12)施工中異常情況處理:
  ①如遇難以鑽進或其它意外情況,及時向甲方、監理單位、設計單位彙報,協商並及時采取補救措施。
  ②水泥攪拌機應24小時連貫施工如遇特殊情況停機時間高于12小時應采取相應的補樁措施,並及時向甲方、設計人員及監理人員彙報情況以保證圍護結構的整體性。
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